FHL-35全自動礦物絕緣電纜生產線從導體的擠壓和減徑程序，采用的是最為先進的PLC控制程序，開關量邏輯控制、擠出溫度、壓力等數據的采集和數據處理等，通過完美的人機界面、完備的通信設備更大程度保障了產品的合格率。

Fhl-35 full-automatic mineral insulated cable production line adopts the most advanced PLC control program from the conductor's extrusion and reduction procedures. switch volume logic control, extrusion temperature, pressure and other data collection and data processing, etc., ensures the qualified rate of products to the greatest extent through the perfect human machine interface and complete communication equipment.

2、高可靠性

High Reliability

　　整套設備由垂直與水平兩部分組成，垂直部分包括一套氧化鎂粉自動灌裝、銅管成型軋機、焊接設備以及振實裝置。水平部分包括三套高頻感應退火箱、三個淬火冷卻水槽、三臺軋機、外徑檢測儀、渦流探測儀和收線裝置，因生產需要合理分布于各個樓層，每個樓層間由專用通信接口銜接，任意裝置出現故障，其它裝置會自動停機，有效保證設備的安全運轉。

The whole equipment consists of vertical and horizontal parts, and the vertical part includes a set of automatic filling of magnesium oxide powder, copper sheath forming rolling mill, welding equipment and vibro-compacting device. The horizontal section comprises three sets of high frequency induction annealing boxes, three quenching cooling baths, three rolling mills, external diameter detector, eddy current detector and wire take-up device. According to production requirement, the equipment was reasonably installed in each floor which is connected by a special communication interface. If any device malfunctions, other devices will halt automatically. It is effective to ensure the safe operation of the equipment.

3、經濟性

Economy

　　電纜生產線的經濟性應從兩方面考慮：一是初期投資、二是運行費用。

The economy of cable production line should take two aspects into considered: first: initial investment , second: operating cost.

從初投資方面，由于礦物絕緣電纜的結構與材料和其他電纜不同，對工藝的要求更加高，同樣的設備未嚴格按照程序操作都將導致產品的成品率低。設備要求生產場地需要至少4層樓（長10米*寬20米高18米）的標準廠房（安裝貨梯），面積約為3000m2左右，需自建循環水池、空氣壓縮管道，初期基建成本投入約為500萬元，該投入為一次性投入。

In terms of initial investment, because the structure and materials of mineral insulated cables are different from other cables, and that the technical requirements are more strict. The same equipment will lead to yield reduction without operating strictly in accordance with the procedures. According to the equipment requirement, the standard plant with an area of about 3000square meter needs at least 4 floors (10 meters long * 20 meters wide * 18 meters high) and also need to install freight elevator. It needs to build its own circulation pool and air compression pipeline. The initial infrastructure cost is about 5 million RMB, which is a one-time investment.

生產所用電源為380V三相電源，運行費用相較與同行工藝最少節能60%，整套設備總功率約為500KW。

The power supply used in the production is 380V three-phase power, and the operating cost is at least 60% of the energy saving compared with the same industry craft. The total power of the whole equipment is about 500KW.

4、產能大，合格率高

Large Capacity and High Qualified Rate

  目前生產效率為2-10米/分鐘，產品合格率>97%。

The production efficiency is 2-10 m/min up to now, and the product qualified rate is more than 97%.

5、易于操作

Easy Operation 

整套設備均采用PLC程序控制連續生產，操作工人為每班次3人即可，負責添換料，機當班組長1人，質檢2人，操作工序簡單易學。

The whole set of equipment adopts PLC program to control continuous production. The operator is only 3 people per shift, who are responsible for adding and replacing materials. In other words, team leader for 1 person , quality inspectors for 2 persons, it is easy to learn for operation procedure.